I. Точное сопоставление на основе сценариев использования
Различные условия эксплуатации предъявляют существенно разные основные требования, что позволяет напрямую подбирать решения:
1. Обычная сухая среда в помещении: фосфатирование + нанесение масла, ингибирующего ржавчину-. Низкая стоимость, удовлетворяет краткосрочные- потребности в защите от ржавчины и механической смазке.
2. На открытом воздухе/влажная среда: горячее-оцинкование погружением – толщина цинкового слоя не менее 85 мкм, срок службы в солевом тумане более 500 часов, длительная-стойкость к коррозии.
3. Сценарии высокой коррозионной активности/высокой-чистоты: пассивационная обработка. Подходит для труб из нержавеющей стали, образует плотную защитную пленку, устойчивую к хлорид-ионной коррозии.
4. Пищевая/фармацевтическая промышленность/жидкость высокой-чистоты. Сценарии: электролитическая полировка – шероховатость поверхности Ra менее или равна 0,1 мкм, остатки-не содержат и легко очищаются, соответствуют санитарным стандартам.
5. Трубопроводы, проложенные на больших-расстояниях: антикоррозионное-коррозионное покрытие 3PE/TPEP — сильная адгезия покрытия, срок службы до 50 лет и более.
II. Как избежать проблем с материалом труб
Различные материалы имеют разные характеристики, и выбор неправильного процесса может напрямую повредить эксплуатационным характеристикам труб:
1. Трубы из углеродистой стали. Предпочтение отдается цинкованию и фосфатированию из-за их более высокой экономической-эффективности и отсутствия необходимости дорогостоящей пассивации.
2. Трубы из нержавеющей стали. Предпочтительны кислотное травление и пассивация с последующей электролитической полировкой, чтобы избежать повреждения коррозионностойкой-структуры нержавеющей стали.
3. Трубы из сплавов. Горячее-цинкование погружением при температуре выше 450 градусов запрещено, чтобы предотвратить осаждение легирующих элементов, которые могут отрицательно повлиять на механические свойства. Рекомендуется использовать эпоксидную-грунтовку с высоким содержанием цинка + верхнее покрытие.
III. Учет возможности последующей обработки
Если трубы будут подвергаться сварке или резке, предпочтительными предварительными обработками являются кислотное травление и дробеструйная обработка для тщательного удаления поверхностного оксидного налета. Это предотвращает появление оксидной окалины, вызывающей пористость сварного шва и ускорение износа инструмента в 3-5 раз, обеспечивая точность обработки и качество готовой продукции.
