Описание продукта
Гидравлические штоки из твердого хрома – ключевые компоненты гидравлических систем. Они обычно изготавливаются из-высокопрочной стали и покрываются твердым хромом. Они обладают превосходной износостойкостью, устойчивостью к коррозии и высокой прочностью, что позволяет им выдерживать огромное давление и удары в гидравлических системах, сохраняя при этом стабильную производительность в течение длительных периодов времени. Они широко используются в различных промышленных, сельскохозяйственных, строительных машинах и другом гидравлическом оборудовании и являются незаменимым основным компонентом гидроцилиндров и других гидравлических систем.
Технические параметры
1. Материал: высокопрочная-легированная сталь (например, 42CrMo, 40Cr, C45 и т. д.).
2. Хромирование: толщина от 0,02 до 0,05 мм, твердость HRc58-65.
3. Шероховатость поверхности: Ra меньше или равна 0,4 мкм.
4. Предел прочности: больше или равен 600 МПа.
5. Диаметр: настраивается в соответствии с требованиями, общий диапазон составляет от 20 до 500 мм.
6. Длина: подгоняется в соответствии с требованиями, стандартная длина составляет от 3 до 6 метров.
Производственный процесс
1. Подготовка сырья: выбирается высокопрочная-углеродистая или легированная сталь, например CK45, SAE1045, 42CrMo4 и т. д.
2. Точная механическая обработка: включая токарную обработку, шлифовку и полировку для обеспечения точности размеров и качества поверхности.
3. Хромирование поверхности. Гальваника используется для образования на поверхности твердого слоя хрома толщиной 15–50 мкм, что повышает износостойкость и коррозионную стойкость.
4. Термическая обработка (дополнительно). Некоторые изделия подвергаются индукционной закалке или закалке и отпуску для дальнейшего повышения прочности сердцевины и твердости поверхности.
Преимущества
1. Высокая износостойкость: твердое хромирование значительно увеличивает твердость поверхности и снижает износ.
2. Коррозионная стойкость: хромированный слой эффективно предотвращает ржавчину и химическую коррозию.
3. Низкий коэффициент трения. Гладкая хромированная- поверхность снижает трение и повышает механическую эффективность.
4. Высокая точность: низкая шероховатость поверхности и высокая точность размеров обеспечивают плавное движение.
5. Длительный срок службы. Усталостная устойчивость дополнительно повышается за счет процессов индукционной закалки и прокатки.
Техническое обслуживание и сервис
1. Проверка износа. Регулярно проверяйте шток на наличие признаков повреждений, таких как царапины, вмятины или износ хромированного покрытия.
2. Чистота. Следите за тем, чтобы стержень был чистым и свободным от загрязнений (например, грязи, песка и других абразивных частиц), поскольку они могут поцарапать поверхность и снизить эффективность твердого хромового покрытия.
3. Смазка. Регулярная смазка помогает снизить трение и износ, обеспечивает эффективную работу гидравлической системы и продлевает срок службы штока и уплотнений.
4. Обслуживание уплотнений: регулярно проверяйте уплотнения вокруг гидравлического штока.
Приложения
1. Тяжелая техника: Экскаваторы, краны, бульдозеры.
2. Промышленные прессы: Формовка металлов, литье под давлением.
3. Морские системы: Гидроцилиндры для судов и морских буровых платформ.
4. Аэрокосмическая отрасль: приводы шасси.
5. Сельское хозяйство: Комбайны, тракторы.
горячая этикетка : Гидравлический шток из твердого хрома, Китай Гидравлический шток из твердого хрома производители, поставщики, завод, дилер с хромированными стержнями, Хромированные стержни для коррозийной атмосферы, Хромированные стержни готовы к отправке, Хромированный вал, нанесенный хромированным баром, нанесенный хромированным валом
